ナイロンコンベヤベルト

ナイロンコンベヤベルト

Product Introduction

ナイロンコンベアベルト(NNコンベアベルトと略称)は、ナイロン帆布(NN)をカーカス材料とし、表面に耐摩耗性ゴムを被覆した汎用コンベアベルトです。高強度、高弾性、耐疲労性、軽量設計の4つのコアメリットを活かし、鉱業、石炭、建材、穀物などの産業における中短距離・中高張力の材料搬送の主流選択肢となっています。バラ物、粒状物、塊状物(例:石炭、鉱石、穀物、肥料など)の連続搬送に適しており、従来の帆布コンベアベルトに見られた強度不足や引張変形しやすい問題を効果的に解決します。
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ナイロンコンベアベルト製品紹介と技術パラメータ

I. 製品コア紹介
ナイロンコンベアベルト(NNコンベアベルトと略称)は、ナイロン帆布(NN)を骨格材料とし、表面に耐摩耗ゴムを被覆した汎用コンベアベルトです。高強度、高弾性、耐疲労性、軽量設計の4つのコアメリットを活かし、鉱業、石炭、建材、穀物などの産業における中短距離、中高張力の材料搬送の主流選択肢となっています。バラ物、粒状物、塊状物(例:石炭、鉱石、穀物、肥料など)の連続搬送に適し、従来の帆布コンベアベルトの強度不足や引張変形しやすい問題を効果的に解決します。

1. コア特徴

  • 優れた引張強度と弾性: ナイロン帆布骨格の破断強度は100~315kN/mに達し、普通の綿帆布コンベアベルトの3~5倍です。弾性率が高く伸び率が低い(静的伸び率≤1.5%、動的伸び率≤0.5%)ため、運転中に伸び変形しにくく、ベルトの適切な張力を維持し、蛇行リスクを低減します。

  • 耐疲労性と耐衝撃性: ナイロン繊維は優れた曲げ疲労抵抗を示し、100万回の曲げサイクル後の強度保持率は≥80%で、コンベアベルトの長期的かつ繰り返しの運転に適しています。天然ゴムとスチレンブタジエンゴムのブレンドからなるゴム被覆層の衝撃強度は≥15kJ/m²で、鉱石、コークスなどの塊状物の衝撃に耐えて損傷しません。

  • 軽量と低消費エネルギー: ナイロン帆布の密度はポリエステル帆布の80%に過ぎません。同仕様ではベルト重量が15~20%軽減され、運転中のローラーとの摩擦抵抗が低く(摩擦係数≤0.025)、同搬送能力でポリエステルベルトより10~15%消費エネルギーが低くなり、長期的な運転コストを削減します。

  • 広い適応性: 標準型、難燃・帯電防止型、耐酸・耐アルカリ型、耐寒型などの特殊タイプにカスタマイズ可能で、常温(-40℃~80℃)の様々な環境に適応します。被覆ゴムの厚さは要求に応じて調整可能で、異なる摩耗性の材料の搬送ニーズを満たし、普通の綿帆布ベルトより2~3倍の使用寿命を延ばします。

2. 応用シナリオ

  • 鉱業と石炭産業: 原炭(粒径≤300mm)、洗炭、石炭ガング、鉄鉱石(小塊)の搬送。地下炭鉱の移送と地表選炭所のコンベアラインに応用されます。難燃・帯電防止型は炭鉱安全基準(MT/T 113-2019)を満たします。

  • 建材産業: セメント、砂利(粒径≤200mm)、石灰石粉末、セラミック原料の搬送。セメント生産ライン、骨材工場、セラミック工場の原料搬送システムに適しています。

  • 穀物と農業産業: 小麦、トウモロコシ、大豆、米などのバラ穀物、飼料ペレット、蒸留粕などの農業副産物の搬送。軽量特性によりコンベア設備の負荷と消費エネルギーを削減します。

  • 化学と肥料産業: 尿素、複合肥料などの肥料粒、ソーダ灰、塩類などの高腐食性ではない材料の搬送。耐酸・耐アルカリ型は弱腐食環境(pH4~10)に適しています。

  • 港湾と物流産業: バラ貨物ターミナルと倉庫での材料移送に使用され、例えば石炭、鉱石、穀物の積み下ろしと搬送。高弾性は港湾の頻繁な起動停止条件によく適応します。

II. 一般技術パラメータ
以下はナイロンコンベアベルト(NNシリーズ)のコア技術パラメータです。具体的なパラメータは材料特性と搬送条件に基づいてカスタマイズと調整が可能です。

パラメータカテゴリ パラメータ範囲/標準値 説明
基本構造パラメータ    
コンベアベルトタイプ 標準ナイロンベルト(NN100-NN315)、難燃帯電防止ナイロンベルト(NN100-NN315)、耐酸・耐アルカリナイロンベルト(NN100-NN200) 難燃型は炭鉱などの可燃性・爆発性環境に適し;耐酸・耐アルカリ型は弱腐食環境に適します。
ベルト幅(B) 500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm、1600mm、1800mm、2000mm、2200mm 標準幅は最大2200mm;超広幅仕様(≥2400mm)はカスタマイズ可能で、補強スプライスが必要です。
被覆ゴムタイプ NR+SBRブレンド、CR(耐酸・耐アルカリ型用) 標準型は非腐食条件に適し;CR材料は弱腐食環境のため耐酸・耐アルカリ性と耐老化性を提供します。
被覆ゴム厚さ 上被覆:3~15mm、下被覆:2~8mm 高摩耗性材料(例:鉱石、コークス)の場合は上被覆≥8mmを選択;軽量材料(例:穀物)の場合は上被覆3~5mmを選択します。
プライ数(P) 2、3、4、5、6、7、8 プライ数が多いほど引張強度が高く、高張力搬送に適します。通常3~5プライが使用されます。
性能パラメータ    
定格引張強度 NN100:100kN/m;NN150:150kN/m;NN200:200kN/m;NN250:250kN/m;NN315:315kN/m 帆布モデルにより分類;搬送張力に基づいて選択します。安全係数5~8が推奨されます。
搬送速度 0.8~4.0m/s 塊状物の場合は≤3.0m/sが推奨され(衝撃損傷を回避するため);バラ物の場合は≤4.0m/sが可能です。
適用温度範囲 標準:-40℃~80℃;耐寒型:-50℃~80℃ 耐寒型は低温弾性ゴムコンパウンドを使用し、脆化破断を防止します。
引裂強度 ≥25kN/m(標準);≥30kN/m(補強) 補強型はゴム層にナイロン短繊維を添加し、高衝撃条件に適します。
難燃性能(難燃型) GB/T 10822-2021難燃レベル1に準拠;炭鉱用MT/T 113-2019を満たします 酸素指数≥32%、垂直燃焼時間≤30秒、残炎なし。
耐酸・耐アルカリ性(耐酸・耐アルカリ型) pH4~10(常温) 24時間浸漬後、引張強度保持率≥75%、硬度変化≤10ショアA。
材料パラメータ    
骨格材料 ナイロン66帆布(NN) ナイロン66繊維は高強度と耐摩耗性を持ち、強度はナイロン6帆布より約15%

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